混凝土的標準養護
1．混凝土標準養護箱為保證混凝土內部與混凝土表面溫差小于25℃，混凝土降溫速率小于1.5℃/d 及表面溫度與大氣溫度之差小于25℃，底板混凝土采用蓄水保溫法進行養護。
2．養護應在混凝土澆筑完畢后12h內開始；養護時間約為14d。
3．底板混凝土在終凝后先蓋一層塑料布，在終凝3-4小時后即蓄水養護，養護水的厚度采用150mm。
4．根據測溫報告的數據隨時采取措施使混凝土內外溫差和混凝土降溫速度都控制在規定的范圍內。
5．蓄水養護厚度計算：
蓄水法進行溫度控制系在混凝土終凝后，在結構表面蓄以一定高度的水，利用水的隔熱保溫效果（25℃水導熱系數λi＝0.61W/m.K），在一定時間（7～10d）內，控制混凝土表面與內部中心溫度之間的差值在25 OC以內，使混凝土的齡期強度大于混凝土收縮應力，從而達到裂縫控制目的。
計算是根據熱交換原理，每1 m3 混凝土在規定時間內，內部中心溫度降到表面溫度時放出的熱量，等于混凝土結構物在此養護期間散失到大氣中的熱量，因而混凝土表面所需的熱阻系數可按下式計算：
式中 R —— 混凝土表面的熱阻系數（k/W）；
X —— 混凝土維持到預定溫度的延續時間（h）；
M —— 混凝土結構物的系數（1/m）；
Tmax —— 混凝土的中心溫度（℃）；
Tb —— 混凝土表面溫度（℃）；
K —— 傳熱系數的修正值，可取1.3；
700 —— 混凝土的熱容量，即比熱與密度之乘積（kJ/m3•K）；
To —— 混凝土澆筑、振搗完畢開始養護的溫度（℃）;
Mc —— 每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）；
Q(t) —— 混凝土在規定齡期內水泥的水化熱（kJ/kg）。
由于CT5A承臺大厚度4.6m，一次澆筑的混凝土厚度大，為保證承臺混凝土澆筑后的溫度控制，故以CT5A承臺作計算，以CT5A承臺長12.3m,寬10.55m,厚4.6m溫度控制的時間以10d計，要求保持混凝土內部中心溫度與表面溫度之差控制在20 OC范圍內，則
X=10*24=240
M=F/V=(2*12.3*4.6+2*10.55*4.6+12.3*10.55)/(12.3*10.55*4.6)= 0.57（1/m）
Tmax-Tb=20℃
取Mc=380 kg/m3，Q(t)＝377kJ/kg.K，則
R=240*0.57*20*1.3/(700*20+0.28*380*377)= 0.066K/W
計算混凝土的表面蓄水深度：
hw=R*λw
式中 hw —— 混凝土表面的蓄水深度（m）；
R —— 混凝土表面的熱阻系數（k/W）；
λw —— 25℃水的導熱系數，取0.61W/m•K。
hw=0.066*0.61=0.04，取10cm。
考慮水的流動損失及降溫速率，蓄水深度保持為15cm，使得底板及承臺混凝土內外溫度溫差小于25oC符合要求。
（四）混凝土的測溫
1．測溫意義
本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度厚、強度等級高，內部水泥水化熱高且又不容易散失，導致混凝土內部與外部溫差變大,溫度應力也相應變大，如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此，通過測溫工作了解到大體積混凝土內部溫度，并根據測溫結果指導混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內外溫差，對保證混凝土的后期質量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。
2．測溫管理制度
須設置專職測溫工及技術管理人員，測溫工應將當日測溫表項目填寫完整并簽名后，及時交給技術管理人員，一方面使管理層隨時掌握*手資料，另一方面各管理層應及時對有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實性，以及確認是否增加覆蓋或采取其它措施。
在混凝土澆筑時隨時用測溫探桿測出混凝土的入模溫度。在混凝土強度達到1.2N/㎜2時，開始對預埋的測溫探頭進行測試讀數。測溫要求如下：
1--7天 每2小時測溫一次
8--21天 每4小時測溫一次
22--28天 每8小時測溫一次
測試結果按不同澆筑區填寫，每天早上9：00和下午5：00將測試結果交技術人員簽閱。
3．測溫點的布置
為保證測溫點的代表性和可比性，本工程中底板混凝土測溫孔平面按150m2/孔布置，混凝土測溫孔布置見后，測溫孔做法及測溫部位見附圖。
在底板鋼筋綁扎完畢，混凝土澆筑之前，進行測溫管的預埋，預埋時避開墻柱筋。測溫管由2條長短不一的DN15鍍鋅管組成，測溫管的長度分別為底板或承臺高度一半和0.4m，埋入混凝土分別為底板或承臺高度一半和0.1m，露出混凝土面0.3m。測溫管一端用封口膠封嚴，另一端焊鋼板密封，避免混凝土澆搗時水泥漿灌入管內。焊鋼板端向下伸入基礎中。測溫管與底板筋焊牢固，防止澆混凝土時脫落或傾斜。
4．測溫的方法
混凝土澆筑后，即向測溫管中裝入自來水，每隔一定時間用棒式溫度計伸入管中，即可知該測溫管下部混凝土溫度。將不同深度管中所測溫度相比較，即能得知該處混凝土上下點的溫差。從而能控制混凝土養護溫度，確保底板混凝土工程質量。
為保證棒式溫度計的測溫精度，應注意以下幾點：
（1）測溫管的埋設長度宜比需測點深50～100㎜，測溫管須加塞，防止外界氣溫影響。
（2）測溫管內應灌水，灌水深度為100～150㎜；若孔內灌滿水，所測得的溫度接近管全長范圍的平均溫度。
（3）棒式溫度計讀數時要快，特別在混凝土溫度與氣溫相差較大和用酒精溫度計測溫時更應注意。
（4）采用預留測溫孔洞方法測溫時，一個測溫孔只能反映一個點的數據。不應采取通過沿孔洞高度變動溫度計的方法來測豎孔中不同高度位置的溫度。主要量測2個溫差，一是混凝土中心與表面的溫差，可通過同一測溫點的2支不同長度測溫管進行量測；二是混凝土表面與大氣的溫差，可用短的測溫管與空氣中的溫度對比而獲得，要控制以上2個溫差小于25℃。
5．溫差控制措施
當量測的溫差大于25℃時，因大氣溫度與混凝土的中心溫度是無法調節的，故只能通過覆蓋混凝土表面塑料薄膜和增加蓄水厚度來調節其表面溫度以達到調節溫差的目的，當增加蓄水的厚度仍不能滿足要求時，要覆蓋塑料薄膜進行溫差調節。