混凝土壓力試驗機的常見故障及排除方法：
目前的試驗機多是液晶顯示和微機控制，但是現在也有不少企業在使用讀盤式的試驗機，這種機器使用時間比較久了，經常會有小故障發生。下面對常見的小故障解析
常見故障 ：試驗機在加載過程中，機身震動，指針轉動不平穩，不能準確讀數值。產生這種原因的情況很多。
首先應排除試驗機周圍可能引起共振的振源，然后觀察機器安裝基礎是否牢固，檢查電機是否出故障。在解決這些問題之后，如果還存在指針不穩現象，那么，就要考慮油路系統中是否有空氣存在。方法是：開動油泵，關閉回油閥，使主體活塞上升一段高度，然后，打開回油閥，使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環一段時間，就可排凈主體油缸內的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時再擰緊。另外，也可拆下油泵高壓油管并啟動電機來徹底排除油泵內的空氣。長期使用的試驗機，應定期換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪、指針、線輪。（這里應注意，每次清洗線輪時，所更換的弦線直徑要合乎要求，在線輪上繞的方向和圈數應恰當。）油太臟有時也會因雜物堵塞而改變送油閥壓力的平衡，使油量循環不均勻。連接油泵的兩根三角皮帶長短不一致，以及油泵中的柱塞沒有正常工作或七組配油閥的間隙不同，都會使試驗機產生震動的現象。
常見故障 ：做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
3．升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。
常見故障 ：擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。
常見故障 ：錘回位不正常，時快時慢。
通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。
常見故障 ：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。
常見故障 ：加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。
首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障 ：試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。
總之，要經常注意試驗機的使用條件，對主機講，注意防止偏心量，不致摩擦；對測力部分講，防止發生沖擊及灰塵進入。對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。
本文介紹的則是在實際工作中經常遇到的另外五種故障的原因及其排除方法。現分述如下 :１．按啟動按鈕 ,機器不啟動 ,而控制本機用的三相閘刀內保險絲完好。其原因有兩種可能 :機器電氣箱內螺旋式熔斷器松動或是螺旋式熔斷器內用作保險絲的銅絲燒斷。排除方法 :按原保險絲容量更換磁柱式保險絲 ;若螺旋式熔斷器松動 ,則將其旋緊即可。２．開機后 ,機器對試件加壓時無力 ,且機內發出“嗡嗡”的不正常雜音。原因 :電機的三相繞組只有兩組獲得外電源的電流 ,另外一組未獲得外電源的電流。排除方法 :首先用電筆對控制本機用的三相閘刀內的保險絲逐一檢查 ,看是否有保險絲燒斷 ,若均完好 ,再打開電機接線盒蓋 ,檢查接線盒內是否有因松動未接牢固而致使外電源電流不能順利導入的接線點。３．卸荷時 ,弦線從滑輪槽中脫出。原因 :松回油閥時突然用力 ,回油過快 ,致使弦線從滑輪槽中跳出。排除方法 :在松開回油閥卸荷時 ,緩緩用力。４．機器接地良好 ,合上控制本機用的三相閘刀 ,用手觸摸機器 ,有刺麻之感。
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